大发11选5

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    全自动一出八吹瓶机
     
     
    产品参数
         

    高速直线式全自动吹瓶机-自动上    胚
    6腔高速直线式PET吹瓶机 - 最大容量:600毫升(BC-600-6)
    BC-600-6是一种二步法旋转式上    胚PET全自动吹瓶机,一出6腔,适用于吹制以PET、PP等结晶型塑料为原料的一任何形状的一碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶、耐高温瓶及其他包装容器 。

     
    1. 全自动人机界面,操作方便,整机运行平稳,故障少,吹瓶速度快 。
    2. 整机各零件选材合理,精密加工制作,精细表面处理 。
    3. 采用旋转式连续上    胚机构,该机构对瓶胚的一兼容性大,上    胚平稳连续,速度快,效率高,克服了传统机械手间歇式上    胚之不 足 。
    4. 加热区瓶胚排列密集,加热速度快,加热均匀,省电 。
    5. 加热区公转传动之链条选用日本椿本原装进口链条,该链条节距精确,经久耐用 。
    6. 加热区公转传动之链条设计有模具弹簧柔性张紧机构,延长链条使用寿命 。
    7. PET式吹瓶机瓶口设有吹冷风装置,可更有效保护瓶胚螺纹口 。
    8. 分距机构设计合理,分距准确可靠 。
    9. 瓶胚(瓶子)运送机构均选用德国Festo原装进口伺服电机及电定位系统,运送瓶胚(瓶子)速度快,重复定位精度高,克服了传统气动式运送机构之缺点 。
    10. 气缸式锁模机构,锁模强劲,运行平稳可靠 。
    11. 采用气缸拉伸瓶胚,拉伸速度快,拉伸行程准确,拉伸行程可任意设置 。
    12. 吹(排)气系统选用德国Festo原装进口组合阀,吹(排)气速度快,使用寿命长 。
    13. 可直接向灌装线输送瓶子,输送机构设计新颖,输送平稳可靠 。
    14. 整机各个运行机构之间设有互缩程序,可对机器进行保护 。

     
    TYPE 项目 BC-1500-8
    瓶行规格 模腔数 8 cavities
    产量 7000-8000pcs/hr
    瓶子最大容量 1.5L
    瓶口最大外径 35mm
    瓶身最大直径 105mm
    瓶身最大高度 300-330mm
    电力 规格 灯管数量 81pcs
    最大加热功率 120kw
    机器安装总电力  125kw
    实际耗电量 50kw
    空压规格 工作压力  7-9kg/c㎡
    低压耗气量 3000Ltr/min
    吹瓶压力  25-35kg/c㎡
    高压耗电量 6000-6500 Ltr/min
    冷冻水规格 工作压力  5-6 kg/c㎡
    温度范围 10&#8451;
    消耗量 10050 kca/hr
    冷冻水流量 100 Ltr/min
    机器规格 机器尺寸 7.6x1.6.x2.0(m)
    机器重量 8.0 ton

    二、生产工序
    A. 产品工艺流程图
    B. 吹瓶流程
    1、瓶胚进料
    去处包装物的一瓶胚被到入存料斗中;输送带将瓶胚自动提升到理胚处,之后瓶胚被整齐的一排列于进胚
    导轨上    ,排好的一瓶胚依靠重力 可自动进入设备中,采用独特的一理胚方式,理胚过程完全实现自动控制,理
    胚效率高不 伤瓶胚、不 卡瓶胚 。
    2、温度调节
    瓶胚由机械手放置在加温芯轴上    ,匀速转动的一瓶胚连续不 断的一经过加温区而获得合理的一温度分布 。采
    用智能工控仪表控制的一红外线加温,每层红外线灯管可独立控温 。加温区的一瓶颈保护装置都经过精
    心设计,从而使瓶胚获得理想温度曲线构形的一同时,而瓶颈不 受加温的一影响,瓶胚各级加热温度通过人机
    界面操作显示,直观方便快捷 。
    3、拉伸吹瓶
    气缸导轨机构准确控制模架的一开合,简洁牢固的一模架结构,使模具的一更换更加方便快捷;特殊的一锁模
    增压系统;通过触摸屏可以方便的一控制每个模腔的一吹瓶参数,良好的一故障诊断功能;吹嘴的一特殊结构保证
    了在各种吹气压力 下封口的一可靠性,独创的一吹瓶控制方式,提高了产品的一成品率 。
    4、成瓶排出
    吹制完后,机械手自动将瓶从加温芯轴上    取▓出,并输送到传送带上    ,确保了生产的一连续性,瓶子可以从传
    送带上    卸下存储于瓶仓 。
    理胚机
    排胚、理胚 机械手自动上    胚
    红外线加温
    机械手取▓瓶 吹塑站
    (封囗-拉伸-吹瓶) 成品站